定义:超深冷指物料需要在 -190°C至-230°C 的环境下工作处理。(非液态氮介质,全程电脑控温制冷)
适用物料:所有金属或非金属物料,如合金、碳化物、塑膠 ( 尼龙与铁氟龙)、铝、陶瓷等。
超深冷科技:当金属在热处理加硬至冷却过程中,其中的合金与碳产生溶解并结合及扩散形成奧氏体 ( Austenite ), 在冷却过程时,由于低温产生压制而形成马氏体( Martensite ), 而由马氏体的终转变点( Mf ) 非常低, 例如: W18Cr4V( 高速工具钢) 的 Mf 点为超过 -190°C, 因此淬火冷却到室温会残留大量奧氏体,因而降低金属的硬度、耐磨性和使用寿命,同时因为奧氏体的高脆性而容易造成金属碎裂,再者,还有许多物理性能特别是热性能和磁性下降。
科学性:
1. 由于奧氏体在低温环境下非常不稳固及分解,使原来的缺陷(微孔及內应力集中的部份)产生塑性流动而变成组织细化,因此只要将金属置于超低温环境下,其中奧氏体会转化成马氏体,内应力因而消除。
2. 在超低温时由于组织体积收缩,Fe晶格常数缩细而加强碳原子析出的驱动力,于是马氏体的基体析出大量超微细碳化物,这些超微细结晶体会使物料的强度提高,同时增加耐磨性与刚性
3. 超低温度可转移金属原子的运能,使原子之间不能扩散分开从而使原子结合更紧密。