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一、工作原理及工艺结构待点:
本机适用于酿造行业,曲料翻彻底,粉碎均匀,翻曲后曲料疏松,透气性好。本机具有:
(1) 在曲池宽度方向,采用了多头翻曲、粉碎等功能的螺旋绞龙进行翻曲,翻曲效率高,减轻劳动强度。
(2) 行走机构采用无级调速,可随意调节翻曲速度,使本机器适应各种的曲料。行走机构附设自动返回停止装置,即使在看管疏忽的特殊情况下,翻曲机不会跑出池外。
(3) 电动升降机构使本机器的螺旋绞龙在升降范围内任何一高度停留,适应各种深度的曲池。同时,当升降机构上升到 高点时,本机器可通过中转车移入或移出曲池,适应无起吊设备的车间。如有起吊设备可直接吊入或吊出曲池。
二、技术参数:
序号 | 项目 | 参数 | 附注 |
1 | 型号 |
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2 | 绞龙数量 | 7 |
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3 | 翻曲速度 |
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4 | 适用曲池宽度 | 1.5-6.2m/min | 无级可调 |
5 | 适用曲料精密度 |
| 假底到曲池上平面 |
6 | 绞龙升降行程 |
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7 | 升降全程时间 |
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8 | 入池方式 |
| BI型为起吊入池:BH型为移动入池 |
9 | 总功率 |
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10 | 外形尺寸(长×宽×高) |
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11 | 机器重量 |
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三、拆箱、装机并准备:
1、 检查项目:
(1)翻曲机绞龙应处于 高位置,(至少要使绞龙的 低端高于曲池池岸上平面);
(2)翻曲机的移动轮是否处于中转车轨道的正确位置;
2、 对检查结果的处理:
(1)对检查项目(1)末达到要求的,可接通电源,启动“开”按钮,然后点动“上升”按钮,使绞龙上升。
(2)对检查项目(2)末达到要求的,须经正位方可。
3、 机器使用:
(1)FQ-BII型翻曲机使用步骤:(曲房内无吊车)
(2)调整中转车上带有手柄的螺母中转车上道轨的高度与曲池口平齐;
b将置有翻曲机的中转车推到曲池进入口,放下中转车上的连接轨道,与曲池轨道扣合。锁紧中转车上的刹车机构,以防翻曲机移出或移入中转车时中转车失稳:
c、接通电源,启动“开”按钮,指示灯亮,操作“移动”按钮,使翻曲机缓慢进入曲池,在翻曲机绞龙边缘处距曲池进入口内侧30~50mm的位置时,按“停止”按钮使翻曲机停止移动;
d.按“转动”按钮,绞龙转动,再持续按“下降”按钮,直至下降到要求的深度(绞龙叶片与曲池假底距5~10mm,并记录翻曲机滑块处刻度);
e启动“移动”按钮,并调节移动电机“调节手轮”至理想的翻曲速度。机器工作到另一端池岸时,机器会自动返回,直至进入口池岸自动停止;
f持续按“上升”按钮,按钮绞龙上升到 高位置;
g按绞龙“停止”按钮,绞龙停止转动后,按“返回”按钮,使翻曲机移回中转车,到位后会自动停止,切断总电源。
(3)FQ-BI型翻曲机使用步骤:(曲房有吊机)
a用吊车将翻曲机从中转车中吊入曲池,并且保证翻曲机移动轮与曲池轨道准确啮合;
b接通电源,按“开”按钮,指示灯亮后,操作“转动”各“下降”按钮,使绞龙一边转动一边下降至理想深度(距离底5~10mm);
c启动“移动”按钮,翻曲机循环不停的工作。工作完成,当翻曲机移至起吊位置时,按“停止”按钮,使翻曲机停止移动;
d依次操作绞龙“上升”和“停止”按钮,使绞龙上升到 高位置后并停止转动,切断总电源,可以用吊车将翻曲机移入其他曲池或中转车上。
六、机器的维护保养:
1、 保证机器清洁、干净,特别在滑块导向板、中转车轨道等处。
2、 机器出厂前已对任何运动部件加了润滑油,使用开始每天工作3-6个月,须对升降机构、移动机构、绞龙轴承加注油脂。
3、 电动机按普通电机保养规范保养。
4、 绞龙减速器、升降机构减速器采用脂润滑,每6个月更换一次。
5、 无级变速器(移动电机)工作1000个小时换油一次。换油前,整机内腔必须用清洗油清洗干净,然后加注30#~40#机油,其容量为加注到油面线之间,切勿过量。
温州市永康机械科技有限公司,座落于瓯江之畔——温州市经济技术开发区永强大道八甲段,近靠温州机场、温州港(龙湾国际集装箱码头),西接温州火车站及客运中心、金温铁路、甬台温高速公路。另有江心屿、雁荡山和楠溪江等国家级风景游览区。交通便利、风景优美。
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