DC53冷作模具钢/DC53冷作模具钢/DC53冷作模具钢/DC53模具钢性能/DC53模具钢硬度/DC53模具钢热处理

          冷作模具材料的硬度和组织是影响模具耐磨性能的重要因素，因此为了提高冷作模具的抗磨性能，通常要求模具硬度高于加工件硬度30%——50%，材料的组织为回火马氏体或下贝氏体，其上分布均匀、细小的颗粒状碳化物。要达到此目的，钢中的碳的质量分数一般都在0.60%以上。

DC53日本大同高韧性冷作模具钢

 一、产品性能：

DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。

  DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。 韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。

  用途: 精密冲压模, 线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模, 难加工材料的塑性变形用工具,  冷锻、深拉和搓丝用模.

  其他: 高速冲裁冲头、不锈钢板冲头.

  出厂状态:HB255.

二、实用特性：

 (1)被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。

  (2)在热处理上之优点. 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

  (3)在线切割加工上之优点. 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。

  (4)在表面硬化处理上之优点. 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

  (5)在修补焊接作业上之优点. 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。

  氮化处理：工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性显着提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV ， 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。

 具体详情请点击: http://www.tiedao-mold.com/products/detail/225.html

本信息源自：上海铁岛实业有限公司 

产品编号:TD20210610BAOJIHUA-RVS