供应商励澳塑胶原料有限公司：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　１）　美国GE PBT：310SEO,420SEO,325,357,420,357-1001; 　２）　台湾长春PBT：1100,1200,3011,3020,4130,4815,4830; 　３）　台湾新光PBT： 3030,3045,3803,4886,5886; 　４）　日本三菱PBT： 5010CR,5010GN1-15/30,5010GN6-15/30,5010GN； 　５）　日本东丽PBT：1101G-30,1184G- A30,1401X34,1494 X02 B; 　６）　日本宝理PBT： 2016,2092,3216,3300,3390,3405,721SA等。 ......................................................... 　 PBT历史: 　　PBT较早是德国科学家P.Schlack于1942年研制而成，之后美国Celanese公司（现为Ticona）进行工业开发，并以Celanex商品名上市，于1970年 以30%玻璃纤增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite (PTMT)；同年GE公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona，日本 Toray、三菱化学，台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，全球生产厂商共计三十余家。 PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮 湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温 下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一 倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。 PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格 的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产 品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。 PBT 结晶速度快，适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。 PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定： 　　1 PBT的工艺特性 　　PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。 　　PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。 　　PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。 　　PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。 　　2 注塑 　　选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。 　　①制品的用料量应控制在注塑机额定较大注射量的30％～80％。不宜用大注塑机生产小制品。 　　②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。 　　③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。 　　④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。 　　3 制品与模具设计 　　①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。 　　②未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脱模斜度。 　　③模具需要设排气孔或排气槽。 　　④浇口的口径要大。 　　⑤模具需设置控温装置。模具较高温度不能超过100℃。 　　⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。 励澳塑胶原料有限公司期待真诚与您合作！以品质和长期货源为基础，立足长远，建立公平，互利互惠，共创双赢的合作模式！可提供塑胶原料相 关报告，如ROHS(SGS)报告，UL